观利工业科技(上海)有限公司

合作品牌

  • AkzoNobel  International Paint 阿克苏诺贝尔国际牌油漆
  • PPG SIGMAKALON & AMERCOAT 庞贝捷 式玛卡龙 亚美隆 涂料
  • JOTUN 佐敦油漆
  • HEMPEL 海虹老人油漆
  • CMP 中涂涂料
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JOTUN 佐敦油漆

低表面处理环氧底漆 Jotamastic 80 0AR

产品描述

Jotun 佐敦牌油漆低表面处理环氧底漆 Jotamastic 80 0AR


*油漆产品种类、型号繁多,为了节约您宝贵的时间,您可以使用网站的搜索功能搜索想要的型号;

*您也可以直接致电联系我司销售负责人,咨询产品型号并询价。何经理:+86 18916822128


Jotamastic 80

低表面处理环氧底漆 (0AR)

产品描述

这是一种双组份、胺固化的改性环氧涂料。 它是具有高表面容忍、高固体含量等特点的产品。

专门用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。

适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。 可在表面温度低于0℃时施工。

认证和证书

食品证书,符合美国FDA Title 21 175.300部分对干货物的规定

谷物证书,纽卡斯尔(英国)职业健康机构颁发

颜色

铝、 铝红色、 灰色、 红色、 绿色、 白色、 黑色

典型用途

其他可供选择的产品

Jotamastic 80 MIO

低表面处理环氧云铁底漆(0VY)

通用的:

主要用于维护和修补。 只有含铝的型号可用于浸没环境中。

船舶漆领域:

船体外壳,外部和内部区域。

工业保护漆领域:

推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。

对于该系列不同产品,请参考各自的技术说明书

备有其它证书和认证可供索取。

其他

许可的 1

产品数据

性能测试/标准描述

体积固体含量± 2 %

光泽度 (60 °) ISO 2813

VOC美国标准 / VOC香港标准EPA 方法 24

VOC(挥发性有机化合物)溶剂排放指导SED (1999/13/EC)

g/l

g/kg

80

闪点ISO 3679 方法 1 35

半光(35-70

200

163

冬用型

体积固体含量

VOC美国标准 / VOC香港标准EPA 方法 24

VOC(挥发性有机化合物)溶剂排放指导SED (1999/13/EC)

g/l

g/kg

72

闪点ISO 3679 方法 1

250

187

比重1,53 kg/l

常温型

理论值

ISO 3233

ISO 3233

31

± 2 %

发行日期: 2015.1.27 页数:1/5

产品技术参数

Jotamastic 80

低表面处理环氧底漆 (0AR)

所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。

光泽度:根据佐敦功能涂料的定义。

所有数据仅针对混合后的涂料有效。

推荐每层膜厚

最小

最大

典型

膜厚和涂布率 干膜厚度 湿膜厚度 理论涂布率

75 95 10,6

200 250 4

100 125 8

常温型

最小

最大

典型

75 105 9,6

200 280 3,6

100 140 7,2

冬用型

表面处理

为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面必须清洁、干燥且无污染物。

(微米) (微米) (平方米/)

表面处理数据总览

底材最低推荐

碳钢 St 2 (ISO 8501-1) Sa 2 (ISO 8501-1)

涂有车间底漆的钢材清洁、干燥和完好的车间底漆(符合ISO

12944-4 6.1标准)。

Sa 2 (ISO 8501-1)

已涂装的表面清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO

12944-4 6.1标准)。

清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO

12944-4 6.1标准)。

表面处理

施工方法

该产品可用以下方式施工

喷涂: 使用无气喷涂。

刷涂: 可使用。 注意要达到特定的干膜厚度。

辊涂: 可使用。 注意要达到特定的干膜厚度。

施工

产品混合比(体积)

发行日期: 2015.1.27 页数:2/5

产品技术参数

Jotamastic 80

低表面处理环氧底漆 (0AR)

常温型

低表面处理环氧底漆 组份A 7

1

冬用型

低表面处理环氧底漆 组份A 4

低表面处理环氧底漆 组份B(冬用型) 1

低表面处理环氧底漆 组份B

稀释剂/清洗剂

稀释剂: 佐敦17号稀释剂

喷嘴孔径 (inch/1000):

喷嘴压力 (最小):

无气喷涂的指导参数

19-25

150 bar/2100 psi

干燥和固化时间

表(触)干

可踩踏干燥

8小时4小时2小时

24小时10小时4小时

1472

底材温度0 5 10 23 40

常温型

干燥/固化至可使用

-5

干燥后复涂,最短间隔24小时10小时4小时

可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。

表(触)干

可踩踏干燥

24小时18小时12小时6小时2.5小时

48小时26小时18小时12小时5小时

2114732

冬用型

干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围,在受控的实验室的温度以及低于85%相对湿度的环境中测定的。

干燥/固化至可使用

最长复涂间隔,大气环境: 在不做任何表面处理的情况下,下道涂层可以施工的最大时间间隔。

干燥后复涂,最短间隔48小时26小时18小时12小时5小时

表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无粘着的状态。散落于表面的干沙可被刷去,而无粘着或造成表面破坏。

干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。

发行日期: 2015.1.27 页数:3/5

产品技术参数

Jotamastic 80

低表面处理环氧底漆 (0AR)

熟化时间和混合后使用寿命

混合后使用寿命2 小时

熟化时间10 分钟

油漆温度23

冬用型

混合后使用寿命1 小时

常温型

注意,本涂料可以耐受不同的浸没温度,这取决于具体的化学品以及浸没是持续还是间歇的。耐热性受整个涂装体系的影响。

如果和其它涂料配套使用,应确保此体系中的所有涂料有相似的耐热性。

温度

浸没的、 海水

干燥,大气环境中

耐热性能

120

连续的峰值

120

50 60

以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。

产品相容性

根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公司

前道涂层:

下道涂层:

环氧车间底漆、 无机硅酸锌车间底漆、 含锌环氧、 环氧、 改性环氧、 无机硅酸锌

聚氨酯、 环氧、 丙烯酸、 环氧乙稀基、 乙烯基环氧

典型的包装规格

以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。

体积容器大小

低表面处理环氧底漆 组份B(冬用型) 4 5

() ()

低表面处理环氧底漆 组份B 2.3

低表面处理环氧底漆 组份A 16 20

3

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风条件好,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。小心处置。

23 ℃时的保质期

低表面处理环氧底漆 组份A 48 个月

发行日期: 2015.1.27 页数:4/5

产品技术参数

Jotamastic 80

低表面处理环氧底漆 (0AR)

低表面处理环氧底漆 组份B 48

低表面处理环氧底漆 组份B(冬用型) 36

个月

个月

在有些市场,为适应当地法律规定,标识的保质期可以缩短。以上是最短保质期,之后须经检测以确定质量是否合格。

注意事项

本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训、有经验、有能力和设备根据佐敦的技术文件来正确的混合/搅拌和施涂油漆

。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导基于现有的产品知识提供。

任何为适应现场情况所做的更改建议都需先得到负责的佐敦代表批准后方可使用。

健康和安全

请查看容器包装上的安全告示。在通风良好的条件下使用,避免吸入漆雾,避免皮肤接触,

如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治。

色差

主要用作底漆和防污漆的产品,颜色可能会因批次不同而有轻微变化。这样的产品暴露于日光下并经受风化后可能会褪色发白。

本说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。佐敦的产品被视为半成品,

这样产品的使用通常都是在我们控制范围之外。所以佐敦只给予产品本身质量的保证。为适应当地的法规,产品可能会适当调整,

我们保留不另外通知而修改说明书的权利。

用户应针对自身的需求及具体应用,咨询佐敦以获得相关产品适用性能的具体指导。

不同语言的版本间如有任何不一致之处,以英语(英国)版为准。

声明

发行日期: 2015.1.27 页数:5/5__